一、目的        
      1.使工序材料交接更方便及時(shí)、數(shù)量更準(zhǔn)確；        
      2.增加不良材料追溯性；        
      3.能查詢個(gè)批次生產(chǎn)的狀態(tài)；        
二、可行性驗(yàn)證        
      1.現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)所有的條形碼系統(tǒng)成功案例；        
      2.操作簡(jiǎn)單易行；        
      3.減少車(chē)間標(biāo)記單的使用，以及標(biāo)記單的丟失；        
      4.車(chē)間已按批次生產(chǎn)；        
三、實(shí)施功能（出入庫(kù)功能）        
     1.方便工序接料登記；        
     2.方便工序送料登記；        
     3.查詢當(dāng)前在制品狀態(tài)；        
     4.建立不良虛擬倉(cāng)庫(kù)，查詢不良報(bào)廢情況；        
四、方案確定        
        A.具體措施：        
           1.在倉(cāng)庫(kù)與裁切設(shè)置條形碼打印機(jī)，發(fā)各種原材料時(shí)打印條形碼、組合后打印條形碼；        
           2.確定每批流動(dòng)的數(shù)量，確定條形碼使用數(shù)量：倉(cāng)庫(kù)發(fā)料為5000小片為一批打印條形碼，        
              少于5000小片訂單算一批；組合以后為1000小片一批打印條形碼；        
           3.各工序配置條形碼數(shù)據(jù)采集器，收料為入庫(kù)，發(fā)料為出庫(kù)，報(bào)廢為出庫(kù)；        
        B.硬件支持：條形碼打印機(jī)，數(shù)據(jù)采集器：        
        C.軟件支持：借鑒現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)ERP數(shù)據(jù)庫(kù)（動(dòng)態(tài)計(jì)算、查詢功能、歷史記錄）；        
五、存在問(wèn)題        
            現(xiàn)有車(chē)間有按訂單批次排產(chǎn)、生產(chǎn)，但在工序間收發(fā)料時(shí)候沒(méi)有按訂單批次整批收發(fā)料，        
    而是把一個(gè)訂單批次分成更小的批次收發(fā)料，但在數(shù)量上沒(méi)有限定，車(chē)間上的標(biāo)志單也比較多。        
六、條形碼設(shè)計(jì)        
       車(chē)間條形碼包括內(nèi)容：MON單號(hào)，機(jī)種編號(hào)，批次，物料編號(hào)；        
七、系統(tǒng)維護(hù)        
       1.所有的材料編號(hào)，客戶編號(hào)在RRP系統(tǒng)中已存在，該車(chē)間條形碼系統(tǒng)不需要新設(shè)數(shù)據(jù)庫(kù)，        
   只是對(duì)原系統(tǒng)數(shù)據(jù)加于利用。        
      2.操作員設(shè)置：所有需要操作系統(tǒng)的用戶都需要在操作員設(shè)置中進(jìn)行設(shè)置。每個(gè)操作員都有        
   自己的用戶名和密碼，以及各自不同的操作權(quán)限。        
     3.在制品庫(kù)存限定設(shè)置：設(shè)置安全在制品庫(kù)存，在制品低于最小庫(kù)存、高于最大庫(kù)存、        
   庫(kù)存量為零時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警提示。